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注塑技術先進的PC雙色管

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注塑技術先進的PC雙色管

發布日期:2015-11-05 00:00 來源:http://www.telenovele-slo.net 點擊:

  【PC雙色管的注塑技術】

  1、打針溫度有必要歸納成品的形狀、尺度,模具構造。成品功能、請求等各方麵的狀況加以考慮後才幹作出。通常在成型中選用溫度在270~320℃之間,過高的料溫如超越340℃時,PC雙色管將會呈現分化,成品色彩變深,外表呈現銀絲、暗條、黑點、氣泡等缺點,一起物理機械功能也顯著降低。

  2、打針壓力 對PC雙色管成品的物理機械功能,內應力、成型縮短率等有必定的影響對成品的外觀及脫模性有較大的影響,過低或過高的打針壓力都會使成品呈現某些缺點,通常打針壓力控製在80-120MPa之間,對薄壁,長流程,形狀雜亂,澆口較小的成品,為克服熔體流動的阻力,以便及時充滿模腔,才選用較高的打針壓力(120-145MPa)。從而獲得完好而外表潤滑的成品。

  3、保壓壓力及保壓時刻 保壓壓力的巨細及保壓時刻的長短對PC雙色管成品的內應力有較大的影響,保壓壓力過小,補縮效果小易呈現真空泡或外表呈現縮凹,保壓壓力過大,澆口周圍易發生較大的內應力,在實踐加工中,常以高料溫,低保壓的辦法來處理。保壓時刻的挑選應視成品的厚薄,澆口巨細,模溫等狀況而定,通常小而薄成品不需很長的保壓時刻,相反,大而厚的成品保壓時刻應較長。保壓時刻的長短可通過澆口封口時刻的實驗予以斷定。

  4、打針速度 對PC雙色管成品的功能無非常顯著的影響,除了薄壁,小澆口,深孔,長流程成品外,通常選用中速或慢速加工,最佳是多級打針,通常選用慢-快-慢的多級打針方法。

  5、模具溫度 通常控製在80-100℃就可以,對形狀雜亂,較薄,請求較高的成品,也可進步到100-120℃,但不能超越模具熱變形溫度。

  6、螺杆轉速與背壓 由於PC雙色管熔體粘度較大,從有利塑化,有利排氣,有利塑機的保護養護,避免螺杆負荷過大,對螺杆的轉速請求不行太高,通常控製在30-60r/min為宜,而背壓控製在打針壓力的10-15%之間為宜。

  7、PC雙色管在注塑過程中要嚴格控製脫模劑的運用,一起再生料的運用不能超越三次,運用量應為20%擺布。

  【螺杆的挑選】

  對出產PC雙色管成品的塑機請求:請求成品的最大打針量(包括流道、澆口等)應不大於公稱打針量的70-80%,螺杆選用單頭螺紋等螺距,帶有止回環的突變緊縮型螺杆,螺杆的長徑比L/D為15-20,幾許緊縮比C/R為2-3。


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