如何解決三防燈雙色外殼裁切後，兩端凹陷、長度變短的問題？

發布日期：2017-08-19 00:00 來源：http://www.telenovele-slo.net 點擊：

目前，比較流行的LED三防燈，使用PC雙色擠出異型管作為三防燈的外殼。其優勢是開發投入模具費用低，防水、防塵等設計易通過，裝備安裝簡單。三防燈一般運用在塵土多、潮濕、腐蝕性比較強的地方，主要需具備防水、防塵及防腐的功能但三防燈對雙色外殼的要求比較高：1、產品公差控製到位，否則容易產生間隙，影響防水防塵等，2、材料的耐腐蝕性要好，否則容易產生開裂等。

三防燈外殼的寬度、高度和厚度可以依靠模具與機台的穩定性來管控，而長度、兩端平整度、表麵凹陷的問題則需要通過後段裁切工藝來管控。一般來說，做尺寸大、厚度較厚的三防燈雙色外殼，產品在擠出完成之後，應放置8到12小時後再進行後段裁切。裁切之前，要對精切台進行精準定位，特別是鋸片的擺動幅度要調整平穩，不能擺動太大。其中放置8到12小時，是消除產品的應力，起到防止裁切後產品縮水變短、兩端凹陷的效果；精確定位裁切台，保證切台的水平，保證產品長度的精準度；調整鋸片的擺動幅度，保證切口的平整度，防止出現三防燈雙色外殼兩端切斜。

在三防燈雙色支架外殼設計初期，如果設計允許的話，三防燈雙色外殼四個麵，盡可能設計成有一定弧度的效果。如果設計成平麵效果，產品裁切後，平麵很有可能出現凹陷的情況，這要求從設計前段，要考慮好凹陷存在的可能性。

從產品設計、工藝加工和過程管控綜合考慮，才能做出一款優質的三防燈雙色支架外殼！