東莞市寮步丝瓜网站app污下载塑膠製品有限公司
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據現在情況了解到,許多人認為處理異型材加工色澤不一致問題,隻要使泛黃的型材生產線下降加工溫度,就能減輕色差。但也有人認為,發黃影響最大的是PVC、CPE、安穩劑,不同批次的PVC、CPE、安穩劑等主輔佐原料,加工中會存在不同色差。在這種情況下,即使單一參與一定量的增白劑、抗光老化劑,也起不到多大的作用。
而其中熱、氧、光老化變色的首要表現形式是型材泛黃,有單個安穩劑生產廠家在推廣宣傳其產品時宣稱運用他們的產品與同類廠家比,可削減份數、下降成本,其成果盡管也可以生產出表觀比較滿意的型材,但在廢品的收回中、在嚴苛的工藝溫度要求中,因為其熱安穩功率缺少,對PVC分子結構的危害又不是肉眼所能觀察到的,所以生產時呈現以下一些情況:
1)型材在加工時就發現色澤不統一(如色澤有纖細偏差是答應的);
2)加熱變形後型材顯著黃變;
3)加熱後情況傑出,但型材製成門窗時刻不長就變灰。型材正常生產中不發黃,而在後來的成窗製品時發黃。
在型材生產過程中,當原料及模具等基本條件無變化時,假如將其塑化段及均化段的溫度進步5℃左右,所發作的型材發作黃變傾向,也說明其熱安穩功率缺少,應增加熱安穩劑的參與量,尤其是配方中參與熒光增白劑等增白助劑時,熱安穩劑缺少,增白作用不顯著。
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